1） 澆注之前需除去澆包中金屬液面上的熔渣。

2）依規(guī)定的澆注速度和時間范圍進行澆注。  

3） 有冒口的鑄型，澆注后期應按工藝規(guī)范進行點注和補注。對大中型鑄件在澆注成型后，冒口要加保溫鹽進行保溫。補火要及時，大型冒口要采取多次補火，補火時間要控制在冒口內的鋼液凝固結殼前進行。  

4）一般澆注大、中型鑄鋼平臺件時，鋼水要在鋼包內靜置1—2min鎮(zhèn)靜后進行澆注。

5）在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。  

6）較厚大鑄鋼平臺件或采用底注式澆注系統(tǒng)時，澆注速度可先快后慢，對薄壁小件澆注速度可先慢后快。  

7）溫高緩，溫低急；引流準、澆注穩(wěn)，收流猛；包口近杯，不斷流，不準碰杯，注意擋渣，防止飛濺，不準半澆，允許點補（縮），遇有穿漏，迅速處理。  

8） 澆注后待鑄鋼平臺件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免裂紋。