鑄鋼平臺技術(shù)參數(shù)：

  材料：鑄鋼板；

  牌號：符合GB11352-2009標準，ZG270-500級；

  典型化學成分：碳0.40%;硅0.60%;錳0.90%;硫&磷0.35%最高含量；

  機械性能：最小抗屈強度270Mpa;最小抗張強度500Mpa;延伸率22%；

  熱處理：正火和回火，870°C奧氏體化，靜止空氣或者風機淬火1小時至205°C以下;650°C回火4小時，在靜止空氣中冷卻;爐膛加熱速度和保持時間必須使鑄造中心滿足規(guī)定的奧氏體化與回火溫度及保持時間要求；

  允許的爐膛溫度變化：奧氏體化±15°C;回火±10°C；

  鑄鋼平臺是機械檢驗測量用的基準平面，在鑄鋼平臺上可以檢驗機械零件的平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差并作精密零件的劃線，用于再加工的準確性，鑄鋼平臺不僅可以用于測量、檢測工件使用，還可以用做研磨工藝加工、焊接、裝配的平臺使用，是在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

  鑄鋼平臺優(yōu)點：強度大、塑性和韌性高，表面帶有T型槽，可固定動力機械和測試儀器，能滿足高強度下的沖擊及振動實驗。達到理想的測試結(jié)果。

  鑄鋼平臺的材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鑄鋼制造，經(jīng)過正火和回火等工藝處理，完全消除內(nèi)應力。鑄件無氣孔砂眼等缺陷，經(jīng)過超聲探傷檢測合格后，方可進行下一步加工。

  鑄鋼平臺的規(guī)格：200mm×200mm—3000mm×6000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)。

  鑄鋼平臺的精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行分別為0、1、2、3四個等級。

  鑄鋼平臺的包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹等措施,以確保安全運抵現(xiàn)場。

  鑄鋼平臺的安裝：采用地錨器或地腳螺栓安裝，穩(wěn)定牢固，可實現(xiàn)多塊拼接。

  鑄鋼平臺的保養(yǎng)：

  1、鑄鋼平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
  2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內(nèi)使用。
  3、使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。
  4、用時小心，嚴防碰撞。
  5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。
  6、鑄鋼平臺的周檢期：檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月就需要檢查一次。