鉗工平臺(tái)在進(jìn)行刮削技術(shù)時(shí)，會(huì)經(jīng)過粗刮、細(xì)刮、精刮與刮花一整套流程進(jìn)行的。為什么要通過這些工序呢？其每個(gè)鉗工平臺(tái)的刮削工序又起到什么樣的作用呢？
    達(dá)到什么樣的條件需粗刮呢？工作面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，才進(jìn)行的粗刮。特點(diǎn)：采用長(zhǎng)刮刀，行程較長(zhǎng)在10-15mm，刀痕較寬10mm，順向成片不重復(fù)。當(dāng)研點(diǎn)后，按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)測(cè)定平臺(tái)方內(nèi)點(diǎn)數(shù)為4-6，并有細(xì)刮研余量時(shí)，可進(jìn)行下一程序細(xì)刮。
    細(xì)刮:對(duì)研后的高點(diǎn)進(jìn)行刮去，特點(diǎn)采用短刮法，刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5-10mm，研點(diǎn)分散快。細(xì)刮方向一定，完成進(jìn)行第二次的刮削時(shí)，要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。點(diǎn)平均分布在規(guī)定范圍內(nèi)10-14點(diǎn)時(shí)結(jié)束。
    精刮特點(diǎn)用小刮刀、精刮刀弧形，刀痕寬約4mm，點(diǎn)分布上規(guī)定范圍內(nèi)為20-25點(diǎn)。此法適用在檢驗(yàn)平臺(tái)、精密導(dǎo)軌的接觸面上。
    刮花為最后工藝，作用有兩點(diǎn)：美觀、積存潤(rùn)滑的功能。斜花紋、燕形花紋、魚形花紋等。
    以上是鉗工平臺(tái)刮削工序的具體做法與特點(diǎn)。后期使用中，可根據(jù)原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作面的磨損程度。